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罗经理 先生
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发布时间:2020-07-30 05:19:55
⑧折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。⑨变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。特别需要注意的是,对于一般的防爆电机长时间在低转速下运转,会由于马达自身散热不良而使得定子绝缘下降从而影响电机的使用寿命)。适合各类小型容器。
异形圆盘涡轮式搅拌器:产品说明:箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为 主的搅拌器,但其浆叶剖面为抛物面,因而轴向有上下两股斜向循环流,相对PY功耗低,且具有较高的剪切力,适用于气体分散、吸收、传质、混合、固液悬浮等操作。HDY、BTD都是径流式搅拌器,它们的叶片分别为凹圆弧型及抛物面,具有极强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低,因此特别适,用类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合、传质等操作。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
打旋现象对搅拌的影响:在搅拌操作中,若发生打旋现象,搅拌效果就会急剧下降。打旋严重时,甚至会使全部液体仅随叶轮旋转,而各层液体之间几乎不发生轴向混合。对于固-液悬浮体系,打旋还会促进体系产生分层或分离,使其中的固体颗粒被甩至釜壁而沉陷于釜底。当旋涡下凹至一定深度并使叶轮中心部位暴露于空气中时,叶轮便会吸入空气,从而引起液体的表观密度下降,此时搅拌功率显著减小,搅拌效果显著降低。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。
3.涡轮式搅拌器:涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。应用:涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液——液分散、液——固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。
4.锚式搅拌器:结构简单。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~ 100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
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