无锡自动调胶设备服务至上“本信息长期有效”

拌胶爪等与机壳内壁的距离很小，一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算***但普遍采用。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。④特点:体积小，拌胶均匀，产量高，动力消耗小，但，刨花形态损失严重，粉、细料增加(lt;0. 5),在正常生产情况下，胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。

锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比)：①特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少，易保证刨花形态。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。减少了施胶量，约为环式的90%左右。

推进刮片与鼓壁间距为5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋转,它一方面把碱纤维素向前推进,另外又将粘附于鼓壁上的碱纤维素刮下来。两个螺旋搅拌器中, 一个左旋,另一个右旋,它们绕着鼓体主轴公转,以推动和翻松碱纤维素。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。碱纤维素在鼓内受到充分搅拌和不断向前移动的同时，完成老成过程。其后,碱纤维素在冷却鼓中以同样的方式完成降温过程。在老成鼓和冷却鼓夹套中通入调温水,以调节碱纤维素的温度。调温水系统均由自动调节系统进行控制。

在出料管内设有螺旋输送机，在罐体内端搅拌完成后，不需其他设备，螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。加热温度设定与溶剂的沸点不能差距太大，否则会冒烟，机器冒烟时，请关闭总电源，待机12小时冷却后，再清理机器。螺旋输送机具有结构简单紧凑，密封性好，维护容易，经济耐用的优点，而且，在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去，有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置，加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性，利于搅拌的终效果，同时，加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上，便于清理罐体。